来源 | 中国粉体网

[洞见热管理]在全球新材料产业加速整合的浪潮中，一则来自日本的产业动态引发广泛关注。2024 年 11 月 25 日，东芝集团在官网发布重磅消息，宣布将其全资子公司东芝材料株式会社的全部股份转让给日本特殊陶业株式会社（Niterra），双方已签订股份转让协议，计划在完成必要程序后于 2025 年 5 月 30 日前完成转让。时隔数月，这一交易迎来实质性进展 —— 近期，日本特殊陶业正式宣布完成对东芝材料的收购，东芝材料株式会社自此更名为 “株式会社 NiterraMaterials”。这一变动不仅改写了两家企业的发展轨迹，更将对全球氮化硅陶瓷产业格局产生深远影响。

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东芝材料：氮化硅陶瓷领域的隐形冠军

作为全球氮化硅陶瓷技术的领军者，东芝材料的发展历程堪称一部行业技术演进史。早在上世纪 60 年代，极具前瞻性的东芝集团便敏锐捕捉到精密陶瓷产品的巨大潜力，率先投身氮化硅（Si₃N₄）陶瓷的研发领域。1974 年，东芝集团成功取得氮化硅化合物相关专利，为后续技术产业化奠定了坚实基础。

2003 年 10 月，东芝材料从东芝集团独立分拆，开启了专注氮化硅陶瓷球研发与生产的专业化之路。凭借数十年技术积淀，其生产的氮化硅陶瓷轴承球在满足高速旋转、抗电解腐蚀等严苛要求方面表现卓越，广泛应用于机床、风力发电机、轨道车辆等高端装备领域。凭借过硬的品质和技术优势，稳稳占据全球约 50% 的市场份额，成为名副其实的行业隐形冠军。

图：东芝材料氮化硅陶瓷轴承产品

东芝材料核心产品介绍

氮化硅陶瓷轴承球：采用高纯度氮化硅原料，通过精密成型与烧结工艺制成，具有密度低、硬度高、耐高温、耐腐蚀等特性，能在高速旋转环境下保持稳定性能，是高端机床主轴、风力发电机轴承、轨道车辆轴承的核心部件。

氮化硅陶瓷基板：通过先进流延成型与烧结技术制造，具有致密的微观结构，导热系数可达 90-120W/(m・K)，机械强度高，绝缘性能优异，适用于功率半导体模块的散热封装，能有效提升电子设备的散热效率与运行稳定性。

图：东芝材料氮化硅陶瓷产品

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日本特殊陶业：深耕陶瓷领域的产业巨头

创立于 1936 年的日本特殊陶业，最初以插头制造商的身份起步，随后逐步聚焦陶瓷材料技术研发，不断拓展新陶瓷产品边界。2023 年 4 月 1 日，公司将英文名称变更为 “Niterra”，标志着其在全球化战略布局上迈出新的一步。

日本特殊陶业核心产品介绍

内燃机陶瓷部件：包括火花塞陶瓷绝缘体、氧传感器陶瓷元件等，采用高强度氧化铝陶瓷材料，具有耐高温、耐磨损、绝缘性能优异等特点，广泛应用于汽车内燃机系统，能提升燃烧效率与排放性能。

图：日本特殊陶业—火花塞

陶瓷切削工具：基于超细晶粒硬质合金与陶瓷复合材料制成，硬度可达 HRA93 以上，适用于铸铁、高温合金等难加工材料的高速切削，使用寿命较传统工具提升 3-5 倍。

医疗陶瓷制品：采用生物相容性优良的氧化锆陶瓷材料，制成人工关节、牙科种植体等产品，具有与人体组织相容性好、强度高、耐磨损等特性，已在全球医疗领域得到广泛应用。

图：日本特殊陶业—医疗相关产品

凭借陶瓷材料技术这一核心竞争力，日本特殊陶业持续开拓多元化业务领域，形成了以环境与能源、移动、医疗、通信为核心的四大业务板块。公司战略清晰，在巩固核心内燃机业务的同时，大力拓展非内燃机业务规模，尤其注重在与陶瓷材料技术高度契合的领域加大投资与产品开发力度。

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巨头协同：开启氮化硅陶瓷产业新篇章

对于此次收购，东芝材料曾明确表示：“在氮化硅陶瓷球、散热基板等领域，公司拥有材料设计、工艺技术及产品应用的完整能力，与日本特殊陶业的陶瓷技术相结合，有望在全球客户基础拓展和支持体系强化等方面产生显著协同效应。”

业内分析认为，此次收购完成后，日本特殊陶业将整合东芝材料在氮化硅陶瓷领域的技术积累、市场份额与产能布局，进一步完善在新能源汽车、半导体等高端制造领域的产业链布局。而东芝材料则能借助日本特殊陶业的全球资源网络，加速技术成果转化与市场拓展，双方的强强联合或将重塑全球氮化硅陶瓷产业的竞争格局。

随着 “株式会社 NiterraMaterials” 的正式起航，这家融合了两大巨头优势的企业，正蓄势待发，准备在快速增长的全球新材料市场中书写新的篇章。