浸没液冷首入煤矿储能,山西长治项目开启试运行
来源 | 山西科技报
[洞见热管理]获悉,近日,记者从山西长治雄山煤炭有限公司获悉,该公司的矿山应急储能供电集控系统项目已进入试运行阶段。作为全国首个运用浸没式液冷技术的煤矿储能项目,它在技术应用和能源管理模式上取得了重大突破,不仅为煤矿安全生产筑牢了防线,更为高耗能行业的绿色转型以及能源的高效利用探索出了全新道路。
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平急两用,为煤矿用电筑牢 “双保险”
煤矿生产对于电力供应的稳定性和安全性有着极高的要求。晋控集团潞安易电气副总田国强介绍:“这个项目主要是为矿山的保安负荷提供应急电源,像保障井下人员安全的通风机、排水泵等关键设备都依赖它。和传统发电机相比,其响应速度堪称迅猛,1 分钟内就能恢复供电,5 分钟内可让所有保安负荷全部启动,确保井下安全不中断。”
该项目的一大突出优势是 “平急两用”。在日常状态下,它利用光伏绿电或者夜间低价的电网电量为储能电池充电,在用电高峰时释放电能,实现 “削峰填谷”,从而有效降低电费成本;一旦遭遇突发停电事故,系统会迅速切换到应急模式,为关键设备持续供电,保障煤矿生产安全有序进行,极大地增强了煤矿应对电力故障的能力,为煤矿的稳定生产打下了坚实基础。
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技术革新,浸没式液冷成最大亮点
储能系统的散热问题长期以来都是行业面临的难题。普通的散热方式效率低、稳定性差,难以满足煤矿储能系统的严苛要求。而雄山煤炭有限公司的这个项目,创新性地采用浸没式液冷技术,成功攻克了这一难题。
浸没式液冷技术,简单来讲,就是让电池 “浸泡” 在冷却液中。储能系统的电池在充放电过程中会产生大量热量,若散热不及时,很容易导致温度过高、热失控,甚至引发火灾、爆炸等严重安全事故。该技术通过冷却液与电池的直接接触,能够快速且稳定地带走热量,有效避免了这些隐患。再加上全氟己酮消防系统的配合,安全性更是提升到了新的高度。这种高效又安全的散热方式,在全国煤矿储能项目中尚属首次应用,具有开创性的意义。
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智能管控,精准把控能源流向
在电池舱旁的监控屏上,BMS 电池管理系统和 EMS 能量管理系统正在协同工作。工作人员介绍,BMS 系统就像电池的 “健康管家”,时刻精准监测电池的电压、电流、温度等关键数据,一旦发现异常,会立即启动保护机制,确保充放电过程安全高效。
EMS 能量管理系统则是整个储能系统的 “智慧大脑”。它借助先进的算法,根据实时的电价波动以及井下复杂多变的用电需求,自动制定出最合理的充放电策略,实现能源的优化配置。和人工调度相比,EMS 系统的调控更加精准、高效,大幅提高了能源利用效率。
据悉,该项目于今年 5 月启动施工,目前已进入全面调试阶段。这不仅是山西长治雄山煤炭有限公司在储能技术领域的一次大胆尝试,也是全国煤矿行业的一次创新实践。未来,随着项目的正式投运,其示范效应将逐步显现,有望带动更多煤矿企业借鉴这一模式,加快高耗能行业的绿色转型,助力我国能源产业朝着高效、安全、绿色的方向发展。
